Vakuuminduktionsschmelzgeräte
Die Anlage nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung, um die Legierungselemente im Tiegel unter Vakuum- oder Schutzgasbedingungen zu schmelzen und zu synthetisieren. Nachdem die technischen Anforderungen erfüllt sind, wird die geschmolzene Metallflüssigkeit über einen Kippmechanismus in die vorgefertigte Form gegossen, um Legierungsbarren oder Gussteile herzustellen. Es eignet sich zur Herstellung von Nickelbasislegierungen, Eisenbasislegierungen, Kupferbasislegierungen und anderen Materialien.
- Endkonfiguration vor Angebot bestätigt
- Anpassung und Zubehör nach Anwendung geprüft
- Exportverpackung und Dokumentation auf Anfrage verfügbar
- Geeignet für die Herstellung von Nickelbasislegierungen, Eisenbasislegierungen, Kupferbasislegierungen und anderen Materialien.
Wichtige Produktmerkmale
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Hohes Endvakuum, geringe Druckanstiegsrate und hoher thermischer Wirkungsgrad
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Herstellung von Legierungen mit geringem Sauerstoffanteil und guter Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung
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Mit Datenaufzeichnungs- und Speicherfunktionen können Prozessparameter nachverfolgt werden
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Mit Verriegelungsalarmfunktion, sicher und zuverlässig
Produkteinführung
Die Anlage nutzt Mittelfrequenz-Induktionserwärmung, um die Legierungselemente im Tiegel unter Vakuum- oder Schutzgasbedingungen zu schmelzen und zu synthetisieren. Nachdem die technischen Anforderungen erfüllt sind, wird die geschmolzene Metallflüssigkeit über einen Kippmechanismus in die vorgefertigte Form gegossen, um Legierungsbarren oder Gussteile herzustellen. Es eignet sich zur Herstellung von Nickelbasislegierungen, Eisenbasislegierungen, Kupferbasislegierungen und anderen Materialien.
Produktmerkmale
- Hohes Endvakuum, geringe Druckanstiegsrate und hoher thermischer Wirkungsgrad
- Herstellung von Legierungen mit geringem Sauerstoffanteil und guter Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung
- Mit Datenaufzeichnungs- und Speicherfunktionen können Prozessparameter nachverfolgt werden
- Mit Verriegelungsalarmfunktion, sicher und zuverlässig
Technische Parameter
| Kategorie | Modell | Tiegelkapazität | Ultimativer Vakuumgrad | Druckanstiegsrate | extreme Temperatur | Gießmethode | Temperaturmessmethode | Fütterungsmethode | Arbeitsweise |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vakuuminduktionsschmelzgerät vom zyklischen Typ | ZKGY-Z5 | 5 kg (berechnet als Fe) | 6.67×10-3Pa | ＜2Pa/h | 1800℃ | Flip-Casting | Thermoelement/Infrarot | Futtertonne/Futterklaue/Futtergitter | periodisch |
| Vakuuminduktionsschmelzgerät vom zyklischen Typ | ZKGY-Z10 | 10 kg (berechnet als Fe) | 6.67×10-3Pa | ＜2Pa/h | 1800℃ | Flip-Casting | Thermoelement/Infrarot | Futtertonne/Futterklaue/Futtergitter | periodisch |
| Vakuuminduktionsschmelzgerät vom zyklischen Typ | ZKGY-Z25 | 25 kg (berechnet als Fe) | 6.67×10-3Pa | ＜2Pa/h | 1800℃ | Flip-Casting | Thermoelement/Infrarot | Futtertonne/Futterklaue/Futtergitter | periodisch |
| Vakuuminduktionsschmelzgerät vom zyklischen Typ | ZKGY-Z50 | 50 kg (berechnet als Fe) | 6.67×10-3Pa | ＜2Pa/h | 1800℃ | Flip-Casting | Thermoelement/Infrarot | Futtertonne/Futterklaue/Futtergitter | periodisch |
| Vakuuminduktionsschmelzgerät vom zyklischen Typ | ZKGY-Z100 | 100 kg (berechnet als Fe) | 6.67×10-3Pa | ＜2Pa/h | 1800℃ | Flip-Casting | Thermoelement/Infrarot | Futtertonne/Futterklaue/Futtergitter | periodisch |
| Vakuuminduktionsschmelzgerät vom zyklischen Typ | ZKGY-Z200 | 200 kg (berechnet als Fe) | 6.67×10-3Pa | ＜2Pa/h | 1800℃ | Flip-Casting | Thermoelement/Infrarot | Futtertonne/Futterklaue/Futtergitter | periodisch |
| Vakuuminduktionsschmelzgerät vom zyklischen Typ | ZKGY-Z300 | 300 kg (berechnet als Fe) | 6.67×10-3Pa | ＜2Pa/h | 1800℃ | Flip-Casting | Thermoelement/Infrarot | Futtertonne/Futterklaue/Futtergitter | periodisch |
| Vakuum-Induktionsschmelzanlage – halbkontinuierlich | ZKGY-B10 | 10 kg (berechnet als Fe) | 6.67×10-3Pa | ＜2Pa/h | 1800℃ | Flip-Casting | Thermoelement/Infrarot | Futtertonne/Futterklaue/Futtergitter | Halbkontinuierlich |
| Vakuum-Induktionsschmelzanlage – halbkontinuierlich | ZKGY-B25 | 25 kg (berechnet als Fe) | 6.67×10-3Pa | ＜2Pa/h | 1800℃ | Flip-Casting | Thermoelement/Infrarot | Futtertonne/Futterklaue/Futtergitter | Halbkontinuierlich |
| Vakuum-Induktionsschmelzanlage – halbkontinuierlich | ZKGY-B50 | 50 kg (berechnet als Fe) | 6.67×10-3Pa | ＜2Pa/h | 1800℃ | Flip-Casting | Thermoelement/Infrarot | Futtertonne/Futterklaue/Futtergitter | Halbkontinuierlich |
| Nicht standardmäßig | Maßgeschneiderte Dienstleistungen für die Ausrüstung können entsprechend den Kundenanforderungen bereitgestellt werden. | ||||||||